BIOTECNOLOGÍA FARMACÉUTICA.
La biotecnología se define tradicionalmente como “el empleo de organismos vivos para la obtención de un bien o servicio útil para el hombre”. Actualmente, la biotecnología moderna emplea técnicas de ingeniería genética, e incluye la producción de proteínas recombinantes, el mejoramiento de cultivos vegetales y del ganado, el empleo de organismos para limpiar el medio ambiente, y otras aplicaciones industriales”.
Según un informe elaborado por el banco de inversión suizo Pictet, esté sector crecerá hasta 2005 un 50%, alcanzando aproximadamente 27.200 millones de euros.
Si bien, hoy en día los productos biofarmacéuticos representan entre el 5% y el 7% del mercado, se estima que en 2010 las ventas de este tipo de productos supondrán el 30% del total.
Una de las principales ventajas de los fármacos producidos desde organismos vivos frente a los tradicionales es que provocan menos efectos secundarios. Sin embargo, su principal inconveniente radica en la mayor dificultad de su elaboración, que eleva sustancialmente los costes de fabricación.
Entre los nuevos productos que aparecerán en el mercado próximamente se encuentran Cialis, que mejora la disfunción eréctil y Bexxal y Fuzeon, creados para el tratamiento del sida.

Los antibióticos
Un antibiótico (del griego αντί - anti, "en contra" + βιοτικός - biotikos, "dado a la vida") es una sustancia química producida por un ser vivo o derivada sintética de ella que a bajas concentraciones mata —por su acción bactericida— o impide el crecimiento —por su acción bacteriostática— de ciertas clases de microorganismos sensibles,3 y que por su efecto, se utiliza en medicina humana, animal u horticultura para tratar una infección provocada por dichos gérmenes. Normalmente un antibiótico es un agente inofensivo para el huésped, aunque ocasionalmente puede producirse una reacción adversa al medicamento o puede afectar a la flora bacteriana normal del organismo. Se espera que la toxicidad de los antibióticos sea superior para los organismos invasores que para los animales o los seres humanos que los hospedan.
Los antibióticos naturales son productos del metabolismo secundario de ciertos microorganismos provenientes del suelo, como los hongos del género Penicillium o las bacterias del género Streptomyces. El metabolismo secundario comienza cuando el microorganismo detiene su crecimiento por alguna razón (por ejemplo, por agotamiento de nutrientes), y los intermediarios metabólicos o productos finales comienzan a acumularse dentro de la célula. Estos intermediarios y productos finales pueden resultar tóxicos, y por eso la célula los convierte en productos menos tóxicos, como los antibióticos. La producción y secreción de las sustancias antibióticas no afectan al microorganismo productor, y le ofrecen una ventaja desde el punto de vista de la supervivencia ya que le permiten colonizar ambientes con más eficacia que sus competidores.

Antibióticos sintéticos y semi-sintéticos
En la actualidad no sólo se fabrican antibióticos naturales, es decir, a partir del cultivo a gran escala de microorganismos, sino que también hay antibióticos sintéticos y semi-sintéticos. Los antibióticos sintéticos se producen en el laboratorio a través de procesos de síntesis química, como es el caso de las sulfamidas. Otros antibióticos se obtienen a partir de cultivos microbianos y luego se modifican químicamente. Éstos últimos son los antibióticos semi-sintéticos, como por ejemplo, la ampicilina, derivada de la penicilina.

Clasificación de los antibióticos
Los antibióticos pueden clasificarse tomando en cuenta diferentes criterios: • Según su mecanismo de acción, algunos antibióticos impiden la síntesis de la pared celular de los microorganismos, otros alteran la membrana plasmática, y la mayor parte de ellos inhiben la síntesis de ácidos nucleicos o proteínas.• Según la estructura química se diferencian las penicilinas, cefalosporinas, aminoglucósidos, tetraciclinas, sulfamidas u otros.• Según su espectro de acción, es posible dividirlos en agentes de amplio espectro, que actúan frente a multitud de bacterias, y agentes de espectro restringido que solo actúan frente a algunos tipos de bacterias.

Producción de antibióticos
Durante la II Guerra Mundial la demanda de agentes quimioterapéuticos para tratar las infecciones de las heridas condujo al desarrollo de un proceso de producción para la penicilina y al inicio de la era de investigación sobre los antibióticos. La importancia de los antibióticos en la medicina ha conducido a investigación para estudiarlos y producirlos de forma industrial.
El número de antibióticos descritos continúa aumentando debido a los programas intensivos de búsqueda en todos los países industriales. En 1961 eran conocidos 513 antibióticos, 4076 en 1972, 7650 en 1985 y en 1990 alrededor de 8000. Cada año se detectan aproximadamente 300 nuevas sustancias con actividad antibiótica, de las que el 30-35% son componentes secundarios de las fermentaciones de antibióticos conocidos.
A pesar de la variedad amplia de antibióticos conocidos, menos del 1% de los agentes antimicrobianos tienen valor médico o comercial.
Para identificar los antibióticos útiles, se emplea un proceso sencillo denominado bioensayo. Con este método, los inhibidores de una gran cantidad de microorganismos se cultivan y después se prueban para la producción de los productos difusibles que inhiben el crecimiento de los organismos de la prueba. Los restos se deben probar para sus toxicidades selectivas y actividades terapéuticas, y los mejores candidatos pueden ser examinados y ser modificados posiblemente. Aun así, muchos potentes antibióticos son rechazados debido a los posibles efectos secundarios en el hombre. Una versión más moderna implica la búsqueda de nuevos productos naturales que inhiben blancos específicas (e.j. un paso particular de una ruta metabólica) en microorganismos.

Técnicas de producción industrial
Los antibióticos son producidos a escala industrial en un proceso de la fermentación, donde el microorganismo productor se crece en envases grandes (100.000-150.000 litros o más) que contienen un medio de cultivo líquido. La concentración de oxígeno, la temperatura, el pH y los niveles de nutrientes deben ser óptimos dependiendo del microorganismo productor. Pues los antibióticos son metabolites secundarios (producidos en la idiofase) y el tamaño de la población se debe controlar muy cuidadosamente para asegurarse de que la producción máxima está obtenida antes de que las células mueran (quimiostato). Una vez que el proceso finalice, el antibiótico se debe extraer y purificar. Lo que sería simple de alcanzar, si el antibiótico es soluble en solvente orgánico. Si no, debe ser eliminado en un intercambiador iónico, por adsorción o por productos químicos.

Cepas usadas en la producción
Los microorganismos usados en la fermentación son raramente idénticos al tipo silvestre. Esto es porque las especies a menudo se modifican genéticamente para obtener las cantidades máximas de antibiótico. La mutación es utilizada a menudo, tales como radiación ultravioleta, agentes intercalantes o ciertos productos químicos. La selección y la reproducción adicional de las cepas de mayor rendimiento tras muchas generaciones pueden aumentar la producción en un 20% o más. Otra técnica usada para aumentar producciones de antibióticos es la amplificación del gen, donde las copias de los genes para las proteínas implicadas en la producción del antibiótico se pueden insertar nuevamente dentro de una célula, vía vectores tales como plásmidos.

Obtención de mejores antibióticos
La obtención de mejores antibióticos se lleva a cabo por modificación de los compuestos conocidos utilizando medios químicos o genéticos (mutasíntesis, fusión de protoplastos, tecnología del DNA recombinante). Sin embargo, solamente por procesos de Screening pueden esperarse encontrar antibióticos con estructuras básicas enteramente nuevas, especialmente por la utilización de nuevos procedimientos de prueba y por la investigación en nuevos grupos de microorganismos.

Proteínas recombinantes
Uno de los más importantes avances en la biología que se lograron en la segunda mitad del siglo XX fue la determinación de la estructura de doble hélice del ADN. Este hecho, que les valió a los investigadores James Watson y Francis Crick el premio Nobel de medicina en 1962, permitió comprender cómo el ADN determina los caracteres de un individuo y cómo se transmiten de una generación a la siguiente. A partir de este hecho se pudo conocer que todos los organismos, desde los más simples hasta los más complejos, tienen un código genético común. Esto significa que el ADN de un organismo está “escrito” en un código que puede ser interpretado y traducido por las células de otros organismos.
Se conoció que la información genética en todas las células se traduce a proteínas, componentes fundamentales que desempeñan una gran diversidad de funciones. Entre ellas las enzimas, que son proteínas que catalizan (aceleran) reacciones químicas en los seres vivos.
A comienzos de los años 70 se descubrieron diversas enzimas en bacterias y virus, que fueron de gran ayuda para la biotecnología.
En ingeniería genética o tecnología del ADN recombinante, se utilizan estas enzimas para cortar y aislar un gen determinado -que tiene información para fabricar una proteína particular- e introducirlo en las células de un organismo distinto del inicial. En consecuencia, este organismo tendrá ADN recombinante a partir del cual fabricará una nueva proteína. A la proteína producida a partir de ADN recombinante se la denomina proteína recombinante
La recombinación de genes humanos en el ADN de bacterias es una de las posibilidades que ofrece la biotecnología, y que posibilita obtener proteínas humanas con fines terapéuticos. Por ejemplo, insulina humana obtenida a partir de la bacteria Escherichia coli. Esta técnica es de gran valor porque las bacterias se reproducen rápidamente y pueden duplicar su número cada 20 minutos. De esta forma se pueden obtener en poco tiempo muchas copias del gen humano inserto en el ADN bacteriano, y producir grandes cantidades de proteínas recombinantes.

Producción de proteínas recombinantes
La recombinación de genes humanos en el ADN de bacterias es una de las posibilidades que ofrece la biotecnología, y que posibilita obtener proteínas humanas con fines terapéuticos. Por ejemplo, insulina humana obtenida a partir de la bacteria Escherichia coli. Esta técnica es de gran valor porque las bacterias se reproducen rápidamente y pueden duplicar su número cada 20 minutos. De esta forma se pueden obtener en poco tiempo muchas copias del gen humano inserto en el ADN bacteriano, y producir grandes cantidades de proteínas recombinantes.
A escala industrial, la producción de proteínas recombinantes involucra las siguientes etapas:
• Fermentación: las bacterias son cultivadas en tanques sellados (fermentadores) que contienen un medio de cultivo nutritivo.
• Extracción: las células son centrifugadas para recuperar las proteínas de su interior.
• Purificación: se separa la proteína recombinante de las otras proteínas bacterianas.
• Formulación: la proteína recombinante es modificada para conseguir una forma estable y estéril que puede administrarse terapéuticamente.
Cada una de las fases de la elaboración implica un manejo muy cuidadoso de los materiales y un estricto control de calidad para optimizar la extracción, la pureza, la actividad y la estabilidad del fármaco. Dependiendo del producto y del tipo de célula utilizada, la producción de proteínas recombinantes puede ser un proceso simple o más complejo. Aunque la complejidad del proceso aumentaría el costo final del producto, el valor nunca sobrepasará al gasto de aislar el compuesto desde su fuente original (por ejemplo, obtención de insulina a partir de páncreas de porcinos o bovinos) para llegar a cantidades medicinales.
La insulina
La insulina es una hormona producida por el páncreas. Tiene una estructura proteica y su función consiste en regular la concentración de glucosa en la sangre. Sin la insulina, la glucosa se acumula en la sangre hasta que alcanza niveles elevados y puede causar diferentes complicaciones en el funcionamiento del organismo. Esta es la enfermedad conocida como diabetes mellitu.
La insulina es una hormona proteica constituida por 51 aminoácidos.

Fotografía: Estructura de la insulina

La insulina recombinante
La insulina es el primer caso de proteína producida por ingeniería genética aprobada para uso en humanos, desde 1982. En la actualidad, varios laboratorios farmacéuticos producen insulina humana, tanto a partir de bacterias como de levaduras, y sin ningún riesgo para la salud.
En la siguiente figura, se muestra un esquema general de la obtención de insulina a partir de páncreas de vacas o cerdos, y mediante ingeniería genética.

Si bien estos son los pasos a seguir para la obtención de insulina recombinante, si se inserta en el plásmido bacteriano el gen entero de la insulina, se obtendría como resultado la preproinsulina. Para evitar estas dificultades se sintetizan químicamente las secuencias de ADN correspondiente a las cadenas polipeptídicas A y B que se insertan separadamente en un gen bacteriano. Los plásmidos recombinantes se introducen en bacterias E. coli, donde se multiplican. Una vez purificadas las dos cadenas, se unen mediante una reacción que forma puentes disulfuro (de azufre) y se obtiene insulina humana pura. El producto final, la insulina humana biosintética, es idéntica en todos los aspectos a la insulina purificada del páncreas humano.

Vacunas
Una vacuna es un principio orgánico o un virus que, preparado de cierta forma, se inocula a una persona o a un animal para protegerlo frente a una enfermedad determinada.
Una vacuna es una preparación de antigénicos, que es una sustancia que permite la formación de anticuerpos y que tiene la capacidad de generar una respuesta inmune dentro del organismo. Dicha respuesta de ataque permite el desarrollo de una memoria inmunológica que produce, por lo general, inmunidad permanente frente a la enfermedad.

Clasificación de las vacunas
Las vacunas pueden ser inactivas (formada por microorganismos dañinos que, tratados con químicos o calor, pierden su capacidad de daño), vivas atenuadas (microoganismos cultivados bajo condiciones que les hacen perder sus propiedades nocivas), toxoides (componentes tóxicos inactivados procedentes de microorganismos) y subunitarias (fragmentos de microorganismos).

Vacunas de nueva generación
Producción de vacunas recombinantes
La tecnología del ADN recombinante permite aislar determinados genes que llevan la información para las proteínas que se encuentran en la superficie del patógeno contra el que queremos obtener una vacuna. El gen en cuestión se introduce en bacterias, levaduras, u otras células, donde se producen grandes cantidades de la proteína antigénica. A continuación esta proteína es purificada y utilizada directamente como vacuna.

Fotografía: Vacunas de péptidos recombinantes

Los sistemas biológicos como las bacterias, levaduras o plantas, que se emplean para expresar los antígenos, se denominan vectores de expresión. Los microorganismos empleados con mayor frecuencia en la producción de antígenos recombinantes son las bacterias, especialmente E. coli, aunque también es posible la producción de proteínas recombinantes en levaduras y plantas. Aunque las primeras presentan menor complejidad ya que su genoma es muy sencillo y crecen rápidamente, no son capaces de llevar a cabo algunas de las modificaciones necesarias para que las proteínas sean activas, transformaciones que por el contrario sí realizan las células eucariotas. En el caso de las levaduras, si bien son capaces de realizar dichas modificaciones, no crecen tan rápido y presentan mayores complicaciones de manejo, elevando los costes de producción de las proteínas recombinantes. Las plantas son sistemas de producción de muy bajo coste, y con una alta capacidad de escalado, además de permitir ciertas modificaciones en las proteínas. Las vacunas recombinantes que se están desarrollando en estos momentos emplean plantas y bacterias como sistemas biológicos de producción.

Producción de vacunas comestibles
Las vacunas comestibles consisten en plantas a las cuales se les ha introducido, por medio de técnicas de ingeniería genética, un gen que conlleva la información necesaria para producir en su interior una proteína antigénica. Estas plantas transgénicas se pueden por tanto cultivar de manera natural y más adelante usar el tejido vegetal como vacunas comestibles en seres humanos o en animales. Las principales ventajas de las vacunas comestibles radican en que al ser administradas de forma oral, desencadenan una respuesta inmunitaria mucosa.
Fotografía: Producción de vacunas comestibles en plantas transgénicas.


El principal problema tecnico que poseen estas vacunas orales es la degradacion que sufren los antigenos en el estomago e intestino antes de que pueda inducir una respuesta inmune. Este es el principal motivo por el cual las vacunas comestibles tan solo podrian emplearse en alimentos que puedan ser consumidos en su forma fresca, como la patata, el tabaco, tomate, lechuga o maiz. Por otra parte, estos alimentos deben contener gran cantidad del antigeno en su forma soluble para que la vacuacion sea efectiva, y no sea necesario consumir grandes cantidades de alimentos. En la actualidad, se estan realizando estudios relativosal uso de cultivos de frutas como el platano y los cereales.
Las estrategias de mejora de las vacunas comestibles se centran en la tecnologia de expresion de antigenos en la planta, asi como la proteccion de antigenos frente a la degradacion gastrointestinal.

(Fuente: Vacunas humanas de nueva generación. GENOMA. ESPAÑA/CIBT-FGUAM )












TABLA: Productos farmacéuticos aplicados a la salud humana y que provienen de organismos genéticamente modificados
Producto
Sistema de producción
Indicación terapeutica
Factores de coagulación


Factor VIII
Cultivo de células de mamífero
Hemofilia A
Factor IX
Cultivo de células de mamífero
Hemofilia B
Factor VIIa
Cultivo de células de mamífero
Ciertas formas de hemofilia
Anticoagulantes


Activador del plasminógeno tisular
Cultivo de células de mamífero
Infarto de miocardio
Activador del plasminógeno tisular
E. coli
Infarto de miocardio
Hirudina
Levaduras
Trombocitopenia y prevención de trombosis
Hormonas


Insulina
Levaduras
Diabetes mellitus

E. coli

Hormona de crecimiento
E. coli
Deficiencia de la hormona en niños, acromegalia, síndrome de Turner
Folículo-estimulante
Cultivo de células de mamífero
Infertilidad, anovulación y superovulación
Paratiróidea
E. coli
Osteoporosis
Gonadotrofina coriónica
Cultivo de células de mamífero
Reproducción asistida
Tirotrofina
Cultivo de células de mamífero
Detección /tratamiento de cáncer de tiroides
Luteinizante
Cultivo de células de mamífero
Ciertas formas de infertilidad
Calcitonina
E. coli
Enfermedad de Paget
Glucagon
Levaduras
Hipoglucemia
Factores hematopoyéticos


Eritropoyetina (EPO)
Cultivo de células de mamífero
Anemia
Factor estimulante de colonias de granulocitos/macrófagos (GM-CSF)
E. coli
Netropenia, transplante autólogo de médula
Interferón e interleuquinas


Interferón alfa (IFN alfa)
E. coli
Hepatitis B y C, distintos tipos de cáncer
Interferón beta (IFN beta)
Cultivo de células de mamífero
Esclerosis múltiple
Interferón gamma (IFN gamma 1b)
E. coli
Enfermedad granulomatosa crónica
Interleuquina 2 (IL-2)
E. coli
Cáncer de riñón
Vacunas


Anti-hepatitis B
Levaduras
Inmunización contra la hepatitis B
Anti-hepatitis A
Levaduras
Inmunización contra la hepatitis A
Anti-enfermedad de Lyme
E. coli
Inmunización contra la enfermedad de Lyme
Anticuerpos monoclonales recombinantes


Anti-IgE (recombinante)
Cultivo de células de mamífero
Asma
Anti-TNF (recombinante)
Cultivo de células de mamífero
Arthritis reumatoidea
Anti-IL2
Cultivo de células de mamífero
Prevención del rechazo agudo de transplante de riñón
Otros productos recombinantes


Proteína morfogénica del hueso-2
Cultivo de células de mamífero
Fractura de tibia
Galactosidasa
Cultivo de células de mamífero
Enfermedad de Fabry (deficiencia en alfa-galactosidasa)
Iaronidasa
Cultivo de células de mamífero
Mucopolisacaridosis
Proteína C
Cultivo de células de mamífero
Sepsis severa
Beta-glucocerebrosidasa
E. coli
Enfermedad de Gaucher
DNAsa
Cultivo de células de mamífero
Fibrosis quística
Fuente: Nature Biotechnology, 2003, vol. 21 Nº8

SUEROS

Definicion

La denominación de sueros incluye los preparados biológicos que contienen anticuerpos y cuya administración por vía parenteral produce una inmunidad adquirida pasiva frente a determinadas enfermedades infecciones. Se obtienen a partir del hombre o de un animal que ha adquirido la inmunidad, ya espontáneamente por infecciones (clínicas o inaparentes) o artificialmente por inmunización. La administración de sueros se caracteriza en que, a diferencia de la vacunación, la inmunidad provocada es de aparición inmediata, pero menos intensa y poco duradera. Por estas características, los sueros se emplean en la prevención a corto plazo y, además, en el tratamiento de las enfermedades infecciosas, especialmente en situaciones de urgencia cuando no hay tiempo suficiente para producir una inmunización activa. Se pueden dividir en sueros de origen animal o heterologos y sueros de origen humano o homólogos: las inmunoglobulinas son las más importantes. Los sueros a su vez pueden asociarse con las vacunas, lo cual constituye, lo cual constituye la serovacunacion.

Tipos de Sueros:

SUEROS HETEROLOGOS: Son los sueros preparados por inmunización activa de animales jóvenes de gran talla, generalmente caballos, con antigenos específicos asociados con adyuvantes y siguiendo pautas determinadas para obtener un elevado titulo de anticuerpos (hiperinmunizacion). Según se obtengan por inmunización frente a microorganismos o sus exotoxinas se dividen en sueros antimicrobianos y antitóxicos.

SUEROS ANTIMICROBIANOS: Son sueros de animales inmunizados frente a bacterias o virus por la administración de vacunas atenuadas, inactivas o antígenos purificados. Aparte del suero antirrábico para la profilaxis de las mordeduras graves, estos sueros ya no se emplean.

SUEROS ANTITOXICOS: Son sueros de animales inmunizados frente a exotoxinas por inoculación del toxoide correspondiente. Los más importantes son el suero antidifterico, antitetánico, antibotulinico antigangrenoso. Su actividad depende de la cantidad o titulo de antitoxinas por unidad de volumen y, además, de su calidad, en especial de la rapidez y firmeza de la combinación con la toxina (avidez). Se aplican en la profilaxis de las infecciones hipertoxicas en individuos no vacunados de elevado riesgo y también en el tratamiento de la enfermedad ya declarada. Los sueros Antiponzoñosos o antiofidio están en este grupo, preparados frente a los venenos de serpientes, escorpiones y arañas por procedimientos semejantes. Son numerosos y difieren según la zona. Los sueros nativos o crudos contienen, además de los anticuerpos, diversas proteínas heterologas de caballo, con especificidad de especie, que son las responsables de la corta duración de la inmunidad y, además, pueden ocasionar accidentes de hipersensibilidad inmediata. La duración de la inmunidad depende de la rapidez de absorción del suero, que es máxima por vía intravenosa (5 horas), algo menor por vía intramuscular y mas lenta por vía subcutanea, y del tiempo que se tarda en ser eliminado por el organismo en relacion con la rapidez de formacion de anticuerpos especificos frente a las proteínas del suero heterologo, que es de a 1 a 2 semanas para la primera semana y mucho mas corto para las dosis posteriores. Los sueros antitoxicos como consecuencia de la aparicion de los antibioticos y de las inmunoglobulinas han visto reducido su empleo.

SUEROS HOMOLOGOS E INMUNOGLOBULINAS:Son sueros humanos o sus fracciones, obtenidos de personas cuyo suero contiene anticuerpos por inmunizacion o por haber sufrido la infeccion clinica o inaparente. Presentan la ventaja de no producir reacciones de hipersensibilidad y conferir una inmunidad pasiva de mayor duración, pues se administran proteínas de la misma especie. Los sueros totales de personas inmunizadas o de convalecientes ya no se utiliza en la actualidad, pero, en cambio, han adquirido importancia lo preparados de inmunoglobulina o gamma globulina, que son concentrados de las fracciones del suero que contienen los anticuerpos y presentan, además, la ventaja de su administracion en pequeño volumen. Las inmunoglobulinas se pueden preparar a partir de una mezcla de sueros de diversos individuos o de sangre placentaria, que se extraen por el metodo de Cohn, por fraccionamiento con alcohol en frio, que permite asegurar la ausencia del virus de la hepatitis B y obtener preparados de inmunoglobulinas 25 veces mas concentrados que en el suero. Están compuestos casi exclusivamente por IgG, no continen IgM y solo un uno o dos porciento de IgA. La vida media de las inmunoglobulinas es de 24 dias y se deben administrar por vía intramuscular, pues en la mayoria de preparados se forman agregados o polimeros que pueden dar lugar a reacciones febriles y cardiovasculares graves si se administran por vía intravenosa. Se aconseja limitar su empleo a los casos bien indicados, pues su administracion frecuente en personas normales puede producir en ciertos casos fenomenos de sensibilizacion y reacciones de tipo alergico

Fabricacion industrial con Suero:


La fabricación de queso dan inevitablemente lugar a la producción de una gran cantidad de suero, (aprox.83%). Resulta difícil separar el problema de la eliminación del suero, ya que la eliminación de aquel, se esta convirtiendo en uno de los problemas industriales y de la salud publica . El suero contiene nutrientes muy valiosos, por eso no debe ser desechado, sino aprovechado para la alimentación humana y del ganado.

Calidad del suero:
Los sueros de quesería varían recuerdo con el tipo de queso elaborado y por tanto también su contenido en proteínas, ácido graso, lactosa o ácido láctico. Es de importancia secundaria , siendo de mayor interés la obtención de un suero de poca acidez. Los sueros obtenidos durante el corte de la cuajada de los quesos texturizados y no texturizados, son menos ácidos que los de que se obtienen durante la texturacion o el prensado. Los del prensado suelen tener una elevada concentración de sal, por lo que no pueden emplearse directamente para la alimentación del ganado. La concentración de lactosa en el suero es bastante constante pero depende de la producción de lactosa original. El contenido proteíco depende en su mayor parte del tipo de coagulo y de su tratamiento y la presencia en el mismo de partículas de cuajada puede aumentarla considerablemente. El porcentaje de grasa depende en su mayor parte del tratamiento, el contenido en sales suele ser bastante constante, depende de la adición a la leche de algunos compuestos como nitrato y muy especialmente de cloruro o hidróxido calcicos.

Tratamiento del suero:
El suero requiere antes de su utilización una pasteurización para destruir los microorganismos presentes. Es esencial proceder a su neutralización y subsiguientes desmineralización. Esta puede realizarse por intercambio ionizo o por electrodialisis, eliminando las sales a través de membranas adecuadas.

Suero de leche:
Es un alimento neutro, libre de proteínas y grasas, es indicado para la dieta absoluta y contra vómitos incoercibles, intolerancia gástricas, para casos dispepticos y ulceras gástricas.

Utilizacion del suero:
Tradicionalmente el suero producido se ha ido empleando para la alimentación de los cerdos . Por otro lado se ha tomado conciencia de su elevado valor nutritivo, tanto como para el hombre como para animal.

Tambien se utiliza para:
Piensos para aves y cerdos. Suplementario del valor nutritivo del pan. Inclusión en alimentos para niños o inválidos y para alimento dietéticos. Bebidas carbonices y bebidas fermentadas . Precipitados de albúmina utilizado con suplemento del valor nutritivo de algunos elementos. Preparados cosméticos y farmacéutico. Fabricación de alcohol. Fabricación de galactita/glucosa.. Fabricación de lactosa.. Queso de suero,ricotta, requeson,etc. Aislamiento de rivoflavina.. Fabricación de ácido láctico para la industria general, farmacéutica o alimentaria. Con media fermentación para la fabricación de antibióticos, combustibles (metano), biomasa para la producción de alimentos o fabricación de jarabes de galactita, para pastelería o fabricación de cerveza.